企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: | 王宝 先生 |
手机号码: | 18664090666 |
公司官网: | jiayang88_vip.tz1288.. |
公司地址: | 广东省东莞市樟木头镇塑胶路1号12号楼 |
TPV包胶工艺是将TPV包胶级材料挤出成型,并将其包覆在需要包胶的物体表面的一种工艺。主要包括以下步骤:
1. 材料预处理:选择合适的TPV包胶级材料,并经过混炼和加工处理,将其调制成适合挤出的规格和形状。
2. 模具设计:根据需要包胶的物体形状和尺寸,东莞TPV包胶PC,设计出相应的模具,TPV包胶PC厂家,包括尺寸和形状的适配、配合精度、热导性、加工精度等要求。
3. 挤出成型:将经过预处理的TPV包胶级材料通过挤出机挤出,在模具中进行成型。这个步骤需要根据具体的挤出工艺参数进行调整,例如挤出压力、温度、速度等。
4. 补胶和热处理:将挤出的成型物体进行表面补胶处理,以保证表面的平整、干净和均匀。然后通过高温热处理,促进TPV包胶材料的自粘性和固化性,以便更好的实现包胶效果。
5. 剪切处理:将包胶成型的物体通过剪切机械,将多余的材料去除,保留需要的形状和尺寸。
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TPV注塑工艺一般包括以下步骤:
1. 原材料准备:根据所需制品的配方比例将TPV注塑级、填充剂、助剂等原材料准确称量,并按比例混合到均匀。
2. 挤出熔融:采用单螺杆或双螺杆挤出机将原料加热熔融,使其达到一定的熔融度和流动性,准备好注塑成型工作。
3. 注塑成型:将预热好的TPV熔体注入注射成型机的注塑腔内,并通过高压注射使其填充整个模具腔,经冷却后即可成型,TPV包胶PC定制,然后取出成品。
4. 后处理:将成型后的TPV制品经过剪口、定型、打磨等后处理,使其表面光洁、刺、无气泡。
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TPV包胶PP的熔融温度一般在170°C-200°C之间,具体的熔融温度取决于具体的TPV包胶PP材料的类型和规格。在实际生产过程中,需要通过试验和调整来确定的熔融温度。
一般来说,TPV包胶PC料,TPV包胶PP的熔点为165℃-180℃,建议热装温度应该控制在180℃-200℃,在TPV包胶PP的生产过程中,需要根据具体的材料特性和加工设备参数来确定的熔融温度,以保证的挤出效果和产品质量。TPV包胶PC